点焊机器人的焊接装备,由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50H工频交流,而对于容量较大的变压器,已经开始采用逆变技术把50HZ工频交流变位600~700HZ交流,使变压器的体积减少、减轻。变压后可以直接用600~700HZ交流电焊接,也可以再进行二次整流,用直流电焊接。焊接参数由定时器调节。新型定时器已经微机化,因此机器人控制柜可以直接控制定时器,无需另配接口。点焊机器人的焊钳,通常用气动的焊钳,气动焊钳两个电之间的开口度一般只有两冲程。而且电压力一但调定后是不能随意变化的。近年来出现一种新的电伺服点焊钳。焊钳的展开和闭合由伺服电机驱动,马上反馈,是这种焊钳张开度可以根据实际需要任意选定并预置。而且电间的压紧力也可以无级调节。这种新的电伺服点焊钳具有如下优点:
1) 每个焊点的焊接周期可大幅度降低,因为焊钳的展开程度是由机器人控制的,机器人在点与点之间的移动过程、焊接就可以开始闭合;而焊完一点后,焊钳一边张开,机器人就可以一边位移,不必等机器人到位后焊钳才闭合或焊钳完全张开后机器人再移动;
2) 焊钳展开度可以根据工件的情况任意调动,只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度,以节省焊钳开度,以节省焊钳开合所占的时间。
3) 焊钳闭合加压时,不仅压力大小可以调节,而且在闭合时两电是轻轻闭合,减少撞击变形和噪声。
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