短线条的处理

由于三维模型能给人以更强烈的视觉感受，产生任意视图，的便捷了生产工作，所以三维软件运用已越来越普及。很多产品二维切割图样都是直接由三维立体图形转化而来，但也由此而产生一些问题。

此类短线条的处理方案可从三方面来考虑，一是利用三维软件自身来减少短小的线段数量。如使用三维软件pro/e时，在画完二维草图后，可将所用二维线段框选，进入编辑菜择转换成样条线，这样不但可减少碎面，也有利于减少转化成二维时的细短线条。另一方面，可通过在二维图形中将细短线条拟合成长线段。如将图10中的零件锯齿处短线段用一条光滑的长样条线代替，切割后锯齿缺陷基本消除。第三种方法即是利用专门软件来解决。如我单位激光设备自带的PM200软件中就有一项类似功能命令叫：自动/手动串联。它可将细短线段自动拟合，同时也能将重复线删除。无论采取哪种方式，对于切割线条，都需尽量减少线条数量、避免短的线段，以免影响切割面质量

切割平台问题

在传统观念中，人们一般都把火焰、等离子切割当作简单的粗加工，认为只能切割毛坯件。对火焰、等离子切割的改进也更多的关注于设备及易损件等方面，少考虑到切割平台的影响。其实，切割平台状况对零件切割质量及零件表面质量有着很大的影响。本节仅就火焰切割平台栅格平面状况对零件质量的影响作简要说明。 由此可见，在相同切割条件下，切割平台越不平，切割缺陷会越多。

协调作战

作为以切割下料为主的单位，备料中心在切割排版时，更多的是关注切割自身的效果，主要从切割可行性、材料利用率的提升和切割效率等方面考虑。但从产品整个加工生命周期来看，下料只是其中的一个环节，作为一个的下料工艺，必须同时考虑下工序的因素，协商作战。所以，对于那些下料清理熔渣完成后还要机加或折弯的零件，排版时既要考虑切割工艺本身，也要使清渣后零件摆放的正面是处于方便机加或折弯操作的一面。另一方面，由于切割变形不能完全避免，故排版时非加工边应该先切割。

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